今年以來，中鋁青海公司電解廠通過實施“整體澆注全石墨質(zhì)曲面陰極技術(shù)”“開槽陽極”“電解槽燃氣焙燒技術(shù)”等創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)，在優(yōu)化電解生產(chǎn)指標方面成效，1-10月份，電解鋁液直流電單耗指標較去年同期相比降低54kwh/Alt。
今年年初，電解廠引入“整體澆注全石墨質(zhì)曲面陰極技術(shù)”“開槽陽極”“電解槽燃氣焙燒技術(shù)”等創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)。截至10月底，先后完成整體澆注全石墨質(zhì)曲面陰修槽38臺、開槽陰極運行工區(qū)由原來的3個增加到15個工區(qū)，完成5臺電解槽天然氣焙燒作業(yè)，為電解鋁液直流電耗的進一步降低提供技術(shù)支撐。
在新技術(shù)應用的同時，該廠不斷相關(guān)作業(yè)標準，先后編制了《電解廠180KA/200KA低爐壓新型穩(wěn)流技術(shù)燃氣焙燒電解槽工藝技術(shù)標準(試行)》等6項技術(shù)標準并下發(fā)執(zhí)行。下一步，電解廠將推廣這三項節(jié)能技術(shù)，為公司明年鋁液電耗目標任務的完成創(chuàng)造有利條件。
來源:中鋁青海
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